机械加工工业有很多技术机械不同所采取的加工工艺技术也有所不同，然而生产出来的产品规格也有很大区别。这些都对整个机械加工工艺有着严格的标准，在进行机械加工时需要根据每个产品的功能以及产品性质进行加工，能使整个产品的使用价值有所提升。但是在当前机械加工工艺具体操作中还会存在很多的计数误差问题，这些问题会对产品的外表产生影响，而且也会影响整个工艺产品的使用时间，也直接关乎到每个工艺产品的加工质量，...

加工中心是一种用于加工金属钣金、模具和壳体零件的机器。它可以完成钻、铣、镗等各种加工过程，但其价钱相对较高，加工成本远高于传统的手工机床。因此，要求加工中心能够大大减少单个产品的加工时间。因此，加工中心的设计与其加工效率和质量密切相关。1、较高的静态和动态风范。卧式加工中心价钱昂贵，加工过程中的磨损成本远高于传统机床。这就要求机床大大缩短加工时间。2、更好的静态刚度。对于加工中心来说，其部件...

在此之前，我们跟大家分享过精密零件加工的原则和特点以及优缺点等知识，那么精密机械加工的厂家继续给大家分享下非标精密机械零件的加工方法：非标精密零件的加工对精度的要求是极高的，要达到超润滑的加工外表和极高的加工精度，那自然对刀具就由很高的要求，如果刀具出现磨损，那加工表面质量就将会降低。而且在超精密切削的时候，和一般的切削规则不一样的是，其切削速度不受刀具标准寿数的制约。非标精密零件加工时一般...

一转眼操作数控车床也有十年了，平时积累了一些数控车床的加工技巧与心得，今天杭州东発机械设备有限公司 来与各位同仁一起交流探讨一下。因加工零件的更换频繁及工厂条件受限，十年来我们都是自己编程，自己对刀，自己调试以及完成零件的加工，总结起来操作技巧分为以下几点。一、编程技巧因为我们对加工的产品精度要求较高，所以在编程的时侯需要考虑的事有：1. 首先，先要考虑零件的加工顺序：先钻孔之后平端（这是防...

有机玻璃加工厂家告诉你钛还有钛合金的最佳钎焊方法钛与铁、铝、钒、以及钼等金属元素造出的合金，具有强度高、耐热性高、还有耐腐蚀性好等优异物理机械性能，被广泛应用于化工、海洋工程、交通、医疗、还有建筑以及航空航天、军工等高科技领域，是极为重要的轻质结构材料，其中的话，航空航天是其重要下游应用领域。钛及钛合金为活性金属,在航天航空、石油化工还有原子能工业得到广泛的应用,钛及钛合金钎焊中的主要问题表...

钛合金结构件的加工难点以及弱刚性结构加工变形影响因素，从机床的选用、刀具的选用、有效的冷却等几个方面提出了弱刚性结构件加工变形的控制方法。钛合金材料具有轻质，高强度、耐高温等优异性能，比如：用TC18钛合金代替高强度结构钢用于起落架，可以实现飞机结构减重15%左右，所以在国外先进飞机的主承力件大量使用了新型高强度钛合金，比如：美国的B-1轰炸机的机体结构材料中，钛合金约占21%；俄罗斯的伊尔...

数控刀架是数控车床加工较普遍的一种辅助装置，它可使数控车床在工件一次装夹中完成多种甚至所有的加工工序，以缩短加工的辅助时间，减少加工过程中由于多次安装工件而引起的误差，从而提高机床的加工效率和加工精度。一、刀架不能启动1）机械原因刀架预紧力过大。当用呆扳手插入蜗杆端部旋转时不易转动，而用力时可以转动，但下次夹紧后刀架仍不能启动。这种现象出现，可确定刀架不能启动的原因是预紧力过大，可通过调小刀...

数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。它具有广泛的加工性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。数控车床加工是目前国内使用量较大、覆盖面较广的一种数控机床，约占数控机床总数的25％。数控车床的诞生对于人类机械加工制造具有划时代的意义，它令到工件制造从此走向大批量、高精度、高稳定性的道路。　　数字控制机...

一、普通螺纹刀具的装刀与对刀车刀安装得过高或过低过高，则吃刀到一定深度时，车刀的后刀面顶住工件，增大摩擦力，甚至把工件顶弯，造成啃刀现象；过低，则切屑不易排出，车刀径向力的方向是工件中心，加上横进丝杠与螺母间隙过大，致使吃刀深度不断自动趋向加深，从而把工件抬起，出现啃刀。此时，应及时调整车刀高度，使其刀尖与工件的轴线等高（可利用尾座顶尖对刀）。在粗车和半精车时，刀尖位置比工件的出中心高1％D...

01刀架不能启动1、机械原因刀架预紧力过大。当用呆扳手插入蜗杆端部旋转时不易转动，而用力时可以转动，但下次夹紧后刀架仍不能启动。这种现象出现，可确定刀架不能启动的原因是预紧力过大，可通过调小刀架电动机夹紧电流排除。刀架内部机械卡死。当从蜗杆端部转动蜗杆时，顺时针方向转不动，其原因是机械卡死。首先，检查夹紧装置反靠定位销是否在反靠棘轮槽内，若在，则需将反靠棘轮与螺杆联接销孔回转一个角度重新打孔...

  数控车床加工过程中，影响因素较为多样，而伺服控制方法和精度高低，将在很大程度上影响数控车床加工精度，为后续的零件加工埋下安全隐患。就数控车床加工精度来看，影响因素主要包括以下几个方面：①车床几何误差；②车刀几何参数误差；③车床热变形误差；④伺服进给系统误差；⑤刀具磨损误差。   　　就这些车床加工精度影响因素来看，伺服进给系统误差和车刀几何参数误差是常见的因素，在一定程度上影响着部件的...

1、新中国成立70年来机床工具产业成就显著 进出口首次出现顺差2019年是新中国成立70周年，我国机床工具行业作为国家基础性、战略性产业，70年来取得了很多成就，连续多年保持世界第一大消费市场、第一大进口国和第一大生产国，是当今国际范围内唯一具备完整机床工具产业体系的国家。特别是改革开放40年来，中国机床工具工业克服重重困难，坚持走自主发展之路，总体水平快速提升，正朝着机床工具工业强国的目标...

1.切断电源保养时，必须切断电源，然后进行工作，以确保操作安全。2.清理工作位置清理工作区域，确保清洁过程中有整洁和足够的空间3.拆下并清洗机床各罩壳保持内外清洁，无锈蚀，无油污。4.刀架和滑板部分的保养①拆下方刀架清洗。②拆下小精板丝杠、螺母、镶条清洗。③拆下中滑板丝杠、螺母、镶条清洗。④拆下床鞍防尘油毛毡清洗，然后加油和复装。⑤中滑板丝杠、螺母、镶条、导轨加油后，复装、调整镶条间隙和丝杠...

机床作为“工业之母”，是一个国家制造业水平高低的象征。而数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零部件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。　　1、数控机床市场规模分析　　近年来，受益于我国汽车、航空航天、船舶、电力设备、工程机械等行业快速发展，对机床市场尤其是数控机床产生了巨大需求，数控机床市场发展十分迅速。数据显...

1、工件尺度精确，表面光洁度差毛病原因：刀具刀尖受损，不尖利；数控车床加工和机床发生共振，放置不平稳；机床有匍匐现象；加工工艺欠好。解决方案：刀具磨损或受损后不尖利，则重新磨刀或挑选更好的刀具重新对刀;机床发生共振或放置不平稳，调整水平，打下根底，固定平稳;机械发生匍匐的原因为拖板导轨磨损凶猛，丝杠滚珠磨损或松动，机床应留意保养，上下班之后应打扫铁丝，并及时加润滑油，以削减冲突;挑选合适工件...

一. 工件过切原因分析1. 工件寻边偏差或者是错误(1) 现场人员疏忽；(2) 图面尺寸标示不清x，y，z未按惯有方式标注；(3) 程序单加工原点和图面原点不重合。2. 刀具用错或者是程序单写错(在程序copy时经常出此错误)预防措施：(1) 编写程序之同时填写成程序单；(2) 程序写完之后必须一一核对刀具之大小；(3) 将程序号码及使用之刀具大小手动加该程序NC码之开头。3. 粗铣时裕留过...