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激光切割精度和哪些因素有关

2022-04-16

外激光模切机(紫外激光模切机)被称为冷激光微精密加工系统。它通过355纳米激光波长激光照射材料表面,在材料分子之间形成切割、腐蚀和标记过程。

常用于印刷电路板激光切割、分板、印刷电路激光切割、相机模块激光切割、指纹识别芯片激光切割、硅片激光切割、陶瓷激光切割、薄金属激光切割、聚酯/聚乙烯薄膜激光切割等。

激光微精密加工系统的优点是热影响范围小,光斑小,光束质量高,加工质量高,加工精度高。那是什么原因影响了紫外激光模切机的精度?激光:激光是紫外精密微加工系统的核心设备,直接影响激光加工精度。

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光束尺寸、光束质量、重复频率、光斑圆度和脉冲宽度直接影响激光输出精度。

每个激光器的功率参数不同,每个公司的参考参数也不同,相应的精度也不同。振动镜:在激光外光路系统中,振动镜是重要的核心部件,其优劣表现为速度、斑点圆度和偏转精度。

场景镜:场景镜也称为镜片,场景镜的扫描范围直接影响光斑的精度,光斑的大小决定材料加工中的热影响范围。例如,在玻璃涂层中腐蚀,一次划线的精度从5~20微米不等,其主要因素决定场景镜的尺寸,通常作为切断用的透镜范围在30~40mm之间,如果想在玻璃涂层中减小线宽,则需要6~15mm。镜片越小,光斑就越小,相应可以减少热效应,提高精度。

线性电机:线性电机影响接合精度,一般加工材料的最大幅度大于镜头扫描范围,因此采用照相机识别,通过电机运动接合,良好的线性电机接合精度可达1μm。对有些没有精度拼接要求,只需精确光斑的材料可以考虑采用伺服电机,能节省相当一部分成本费用。

软控系统:软件控制系统影响整机的重复精度,需要通过软件控制不断修正来保证整机精度。与之相比,软件也常常是容易被忽略的一部分。

此外,还有一些因素影响加工精度,如使用环境中的其他外部因素。设备本身影响加工精度的几个主要因素也由几个核心部件组成,所以几乎所有核心部件都是进口的,这也是各厂商价格差异的主要原因。

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