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数控车床加工工艺主要内容

2020-08-31

一般来说数控车床加工工艺主要包括的内容如下:

⑴ 选择并确定进行数控加工的零件以及内容;

⑵ 对零件图纸进行数控加工的工艺分析;

⑶数控加工的工艺设计;

⑷ 对零件图纸的数学处理;

⑸ 编写加工程序单;

⑹ 按程序单制作控制介质;

⑺程序的校验与修改;

⑻ 首件试加工与现场问题处理;

⑼数控加工工艺文件的定型与归档。

为了提高生产自动化程度,缩短编程时间还有降低数控加工成本,在航空航天工业中还发展以及使用了一系列先进的数控加工技术。比如计算机数控,也就是用小型或微型计算机代替数控系统中的控制器,并且用存贮在计算机中的软件执行计算还有控制功能,这种软连接的计算机数控系统正在逐步取代初始态的数控系统。直接数控是用一台计算机直接控制多台数控机床,很适合于飞行器的小批量短周期生产。理想的控制系统是指可连续改变加工参数的自适应控制系统,虽然这些系统本身很复杂,而且造价昂贵,但是可以提高加工效率和质量。


数控的发展除在硬件方面对数控系统和机床的改善外,还有另外还有一个重要方面就是软件的发展。计算机辅助编程(也叫自动编程)就是由程序员用数控语言写出程序后,将它输入到计算机中进行翻译,由计算机自动输出穿孔带或磁带。用得比较广泛的数控语言是APT语言。它大体上可以分为主处理程序以及后置处理程序。前者对程序员书写的程序加以翻译,算出刀具轨迹;


后者的话会把刀具轨迹编成数控机床的零件加工程序。数控加工,是在对工件进行加工前事先在计算机上编写好程序,再将这些程序输入到使用计算机程序控制的机床进行指令性加工,或者是直接在这种计算机程序控制的机床控制面板上编写指令进行加工。加工的过程包括:走刀,换刀,还有变速,变向,以及停车等,都是自动完成的。数控加工是现代模具制造加工的一种先进手段。当然的话,数控加工手段也不只用于模具零件加工,用途也是十分广泛。

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