7*24小时服务热线:
15257125652
产品详情

铝合金制品机械五金零配件组件

铝合金零件加工工艺流程可以将粗、精加工分开,粗加工完成后,对零件进行热处理,将零件的切削应力和残余应力充分释放,再进行精加工,零件的加工质量会得到很大程度的提高
产品详情

铝合金通过金属铝中加入其它金属元素而得到了一种金属合金,例如硅、铁、铜、铝等,加入其它金属得到的铝合金具有密度小,强度高、耐腐蚀等特点,它的轻便与强度等特性使得铝合金被广泛应用在各种零件加工制造上,例如汽车轮毂、航空零件等科技与生活中不难看到铝合金零件的存在,,诺铂智造今天跟大家来了解一下铝合金零件是通过哪些方式加工而来的,铝合金零件加工的常见工艺有哪些?


1、铝合金零件机械加工,又称CNC加工,自动车床加工、数控车床加工等,


(1) 用车,铣,刨,钻,磨等通用机床加工模具零件,然后进行必要的钳工修配,装配成各种模具。


(2) 精度要求高的模具零件,只用普通机床加工难以保证高的加工精度,因而需要采用精密机床进行加工。


(3) 为了使模具零件特别是形状复杂的凸模,凹模型孔和型腔的加工更趋自动化,减少钳工修配的工作量,需采用数控机床(如三坐标数控铣床,加工中心,数控磨床等设备)加工模具零件。


2、铝合金零件冲压加工


冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压成型是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料、模具和设备是冲压加工的三要素。冲压成型是一种金属冷变形加工方法,所以被称为冷冲压或板料冲压,简称冲压。它是金属塑性加工的主要方法之一。


3、铝合金零件精密铸造


精密铸造,属特种铸造。用此方法获得的零件一般不需再进行机加工。如熔模铸造、压力铸造等。 精密铸造是相对于传统的铸造工艺而言的一种铸造方法。它能获得相对准确地形状和较高的铸造精度。较普遍的做法是:首先根据产品要求设计制作(可留余量非常小或者不留余量)的模具,用浇铸的方法铸蜡,获得原始的蜡模;在蜡模上重复涂料与撒砂工序,硬化型壳及干燥;再将内部的蜡模溶化掉,是为脱蜡,获得型腔;焙烧型壳以获得足够的强度;浇注所需要的金属材料;脱壳后清沙,从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工。


4、铝合金零件粉末冶金


粉末冶金是一门制造金属粉末,并以金属粉末(有时也添加少量非金属粉末)为原料,经过混合、成形和烧结,制造材料或制品的技术。它包括两部分内容,即: (1)制造金属粉末(也包括合金粉末,以下统称“金属粉末”)。 (2)用金属粉末(有时也添加少量非金属粉末)作原料,经过混合、成形和烧结,制造材料(称为“粉末冶金材料”)或制品(称为“粉末冶金制品”)。


微信图片_20220825165456.png微信图片_20220825165447.png微信图片_20220825165450.png微信图片_20220825165453.png微信图片_20220825165444.png2022825202282520228252022825

杭州东発机械机械有限公司
24小时服务热线
0571-88409139
联系电话: 0571-8840 9139
地址: 杭州市莫干山路1418-8号1幢1层118

   产品中心                    新闻资讯                 关于我们               联系我们            留言板              人才招聘
公司新闻