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精密医疗器械零配件组件

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难加工的材料、复杂的工件形状以及频繁的小批量生产对用于加工专业医疗器械的刀具提出了很高的要求 在新的世界经济一体化浪潮中,全球制造业加速向中国大陆地区转移已是大

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       难加工的材料、复杂的工件形状还有频繁的小批量生产对用于加工专业医疗器械的刀具提出了很高的要求 在新的世界经济一体化浪潮当中,全球制造业慢慢加速向中国大陆地区转移已经是大势所趋,中国也将会逐步发展成为世界级的制造业基地。

  “全球通用机械、汽车、还有航空航天、能源、医疗、以及轨道交通、模具机床等行业都离不开刀具装备。”从今后发展趋势来看的话,全球刀具市场未来5年预计年增长3%~5%,按这样的增长速度,我们仍然可以稳居世界第一把交椅。从国内刀具的供应来看的话,国产刀具占据主流地位,达到了65%。

  医疗器械行业呈动态增长趋势,医疗器械制造商们也在持续寻觅更佳的车削中心还有刀具以提升其竞争优势,这也就成为刀具业增长的一大重要的渠道。

  一、医疗器械行业对专业的精密刀具提出了新要求

  难加工的材料、复杂的工件形状还有频繁的小批量生产对用于加工专业医疗器械的刀具提出了很高的要求。比如移植产品和假肢,在成功的外科手术中起着十分重要的作用,可以帮助外科医生实现最佳的医疗效果。加工医疗器械的刀具在很大程度上就决定着医疗器械的质量。

  刀具在医疗器械制造中的用途是多样广泛的,可以加工大型设备(比如电脑X线断层摄影机)外壳类较简单的工件,而对于移植产品或用于修复颅盖骨或者是治疗骨折的工件生产就会更富有挑战性。

  1.精密——最基本的要求

  微米范围内的公差在医疗行业很常见,选择正确的刀具需要敏锐的洞察力和丰富的经验。一方面,即使钻削小孔也需要使用润滑剂减小摩擦,可靠地散热还有处理刀刃处的细铁屑;另一方面,在生产尖端医疗器械的时候(无毛刺)需要使用锋利而且是运转平稳的切削刀具来获得高质量的表面。常用切削工具是高速钢钻头或者是整体硬质合金钻头。

  比如,德国瓦尔特集团的瓦尔特-蒂泰克斯(Walter Titex)钻头针对比如钛、不锈钢、还有贵金属甚至复合材料等难加工材料进行加工,该系列的产品加工中心孔的标准尺寸为0.05~46mm,内冷式钻头的直径可达0.75mm。

  2.铣削和钻孔——牙齿修复

  作为一项标准的话,瓦尔特集团的瓦尔特-普瑞特产品Protostar系列整体硬质合金刀具的直径范围是0.3~20mm。普瑞特生产工厂在德国,是医疗行业的知名供应商。它的丝锥还有螺纹铣刀主要用于钛合金加工,例如接骨螺钉或髋关节,直径为1.6mm的螺纹铣刀也可用于生产牙齿修复产品。





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