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精密机械加工

2021-05-08

冲压是通过冲压模具对板材、带材、管材、型材施加外力,使工件产生冲压、弯曲、拉深等塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的一种成形方法。成形与精加工、冲压工艺与模具、冲压设备与冲压材料构成了冲压的三大要素,随着金属制品工业的发展,冲压工艺与模具的关系也越来越密切。五金冲压件的生产设备和工艺不断改进,五金冲压件的精度越来越高,精密五金冲压件可按行业分为多种类型。工艺的用途和特点。

一、常见的精密五金冲压件有哪些?

1、汽车零件:主要包括汽车结构件、汽车功能件、汽车车床件、汽车继电器等。

2、电子零件类:主要包括连接装置、连接器、电刷、电源端子、弹性件等。

3、家电零件:主要包括彩管电子枪配件、小家电配件、各种结构和功能部件等家电配件。

4、IC集成电路引线框架:主要包括分立引线框架和IC引线框架器件。

5、电机铁芯:主要包括单相串联励磁电机铁芯、国产单相电机铁芯、单相叠加极电机铁芯、永磁直流电机铁芯、工业电机铁芯。塑料密封定子铁芯等

6、电器铁芯:主要包括E型变压器铁芯、EI型变压器铁芯、I型变压器铁芯等变压器铁芯。

7、换热器翅片:主要包括工业换热器翅片、家用换热器翅片、汽车换热器翅片等。

8、其他类零件:包括仪器零件、IT零件、声学和摄影零件、现代办公零件和日常设备等。

精密冲压的优点

1、冲压工艺生产效率高,操作方便,易于实现机械化和自动化,这是因为冲压工艺依赖于冲压模具和冲压设备来完成加工。普通压力机的行程次数可达每分钟数十次,高速压力机的行程可达每分钟数百甚至数千次,每次冲压行程可获得一个冲压件。

2、在冲压过程中,由于模具保证冲压件尺寸和形状的精度,一般不会损坏冲压件的表面质量,而且模具的使用寿命一般较长,所以冲压质量稳定,互换性好,具有“同模”的特点。

3、冲压成形除了可以产生材料在冲压过程中的冷变形硬化作用外,还可以产生小型钟表、汽车纵梁、覆盖件等大尺寸、复杂形状的零件。冲压强度和刚度高。

4、冲压一般不产生切屑和切屑,耗材少,不需要其他加热设备,是一种材料和能源节约的加工方法,冲压件成本低。

精密冲压的常见问题

硬件冲压中常见的问题有:精密冲压件变形、毛刺;弯曲件的裂纹、变形、表面划伤、角变形等;法兰弯曲、壁面弯曲、壁面破损、裂纹等。侧面裂纹、不均匀膨胀等。

常见问题的解决方法:模具设计应具有合理的模具间隙值、圆角半径和加工精度。应采取有效措施减少回弹,并从模具中减去回弹量,设计合理的圆角,防止弯曲裂纹,拉深时应使用压接环防止起皱,压力应适中;使用适当的润滑剂降低拉伸强度,以避免模具粘附或拉伸工件;使用符合工艺要求的专业冲压油。

以上就是小编要说的关于精密机械加工,如果您还有其他零部件加工,CNC加工等需要的话,都可以联系我们杭州东発机械设备有限公司!!!

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